精密機(jī)械零件講求的就是精密,在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們必須保證其精密程度達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并盡可能地提高。當(dāng)前如何提高精密機(jī)械零件的精度已經(jīng)成為了相關(guān)企業(yè)的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。在加工過(guò)程中去毛刺、拋光中的問(wèn)題將直接影響到零件的精度,也是當(dāng)前生產(chǎn)自動(dòng)化中難以解決的問(wèn)題。今天小編要為大家講解的就是精密機(jī)械零件加工應(yīng)該怎么檢驗(yàn)?

一、檢驗(yàn)員的基本要求：

1、要具備比較專業(yè)的知識(shí)和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)還需要滿足先行產(chǎn)品對(duì)檢驗(yàn)工作的各項(xiàng)要求。

2、所使用的計(jì)量器具需要經(jīng)過(guò)計(jì)量部門校驗(yàn)合格并在規(guī)定的檢定周期內(nèi)。

3、在驗(yàn)收產(chǎn)品前需要熟悉相關(guān)的圖樣和技術(shù)文件，了解零件的關(guān)鍵尺寸和裝配的關(guān)系要點(diǎn)。

4、要嚴(yán)格按照?qǐng)D樣和技術(shù)文件的規(guī)定要求對(duì)零件進(jìn)行判定。

5、對(duì)于車間在制品按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

二、檢驗(yàn)制度：

1、首檢制度：對(duì)于每個(gè)操作者加工的第一個(gè)零件，需要進(jìn)行全方位的檢驗(yàn)并做好就留。

2、巡檢制度：確保關(guān)鍵的零件將可以獲得全程的受控狀態(tài)。

3、轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)制度：對(duì)于即將轉(zhuǎn)入下道工序的零件，應(yīng)該進(jìn)行檢驗(yàn)，避免不合格品流入下個(gè)工序。

4、完工檢制度：對(duì)于完成生產(chǎn)即將入庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行完工檢，包括尺寸和形狀、有無(wú)漏掉加工工序等等內(nèi)容。

三、檢驗(yàn)方法：

1、基本尺寸和形狀檢驗(yàn)

a.外徑的測(cè)量

對(duì)于外徑進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候，需要在周向兩個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行記錄。當(dāng)零件同直徑長(zhǎng)度大于50mm的時(shí)候，應(yīng)該作直線度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然后對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)光隙來(lái)進(jìn)行判斷。

b.內(nèi)徑的測(cè)量

測(cè)量零件內(nèi)徑尺寸的時(shí)候，只要在周向三個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)做好記錄。當(dāng)同直徑長(zhǎng)度大于40mm的時(shí)候，應(yīng)作圓柱度檢查，在同直徑長(zhǎng)度方向的范圍內(nèi)，分別取得較大間隔兩位置進(jìn)行測(cè)量。計(jì)算出圓柱度誤差。

c.長(zhǎng)度測(cè)量

外螺紋測(cè)量：外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測(cè)量，小徑用螺紋環(huán)規(guī)(通規(guī))檢測(cè)。

內(nèi)螺紋測(cè)量：內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)(通規(guī))檢驗(yàn)，中徑用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。

螺紋的大、中、小徑應(yīng)按圖樣要求的精度等級(jí)進(jìn)行驗(yàn)收。

螺紋的有效長(zhǎng)度公差：按HY/QT001 緊固件檢驗(yàn)規(guī)范中的要求執(zhí)行。

2、表面平面的檢測(cè)

a.表面粗糙度檢測(cè)：采用樣塊比較法進(jìn)行比較判斷。

b.平面度的檢驗(yàn)：采用打表法檢測(cè)，平板上放置三個(gè)可調(diào)支承，將零件測(cè)量面朝上放置在支承點(diǎn)上，調(diào)整支承點(diǎn)，讓三點(diǎn)等高，打表所測(cè)量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。

以上就是小編今天對(duì)精密機(jī)械零件加工應(yīng)該怎么檢驗(yàn)?的全部介紹，希望能幫到有需要的朋友。

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